高速冲床行程长度对金属冲压生产率的影响在工厂车间内通常不是很清楚。高速冲床操作员经常会说，“这项工作只能在这台高速冲床上运行”或“我们无法以应有的速度运行这项工作”，但无法解释原因。虽然存在许多原因，但最常见的原因在于高速冲床的完整性及其行程长度。 

高速冲床行程

高速冲床行程一般多少呢？高速冲床行程标准的80mm左右，最大开启高度200mm。

高速冲床行程调整调过怎么办
许多高速冲床冲压操作发生在不太理想的条件下，行程长度的影响常常被忽视。高速冲床应力求使用最短行程的四大理由：

减少浪费的时间——不必要的柱塞运动会浪费时间和精力。较短的行程可减少热损失和导轨磨损。 
最大限度地减少压力机结构中的动态力——在给定的时间内将冲头和上模上下移动较短的距离可减少压力机框架和驱动系统中的有害力。
更好的成型——成型时间与行程长度成反比。分配给钣金成型的时间是最关键的，允许更多的成型时间会产生更好的结果和更稳定的过程。40 毫米行程（橙色）的柱塞位置曲线与材料厚度线相交 158 度，而 20 毫米行程（黄色）的曲线与这条线相交 148 度。这意味着较短的行程分配 10 个额外的度数。曲柄旋转到成型或切割过程，在 100 行程/分钟时转化为 17 毫秒——成型时间增加 45%。
更长的工具寿命——更短的行程会降低冲头接触工件材料的速度（图 2）。因此，切割冲头不太可能碎裂或变钝。与前面的示例保持一致，将行程长度减少一半会使冲击速度降低 28%：40 毫米行程在 158 度时的冲压速度。为 25 毫米/秒，而 18 毫米/秒。在 148 度时具有 20 毫米行程。

注意：我们包括 40 毫米连杆运动以说明其成型时间更长且影响更小。然而，这是以压力机结构内的力显着增加为代价的。如果我们将机械进给连接到连杆运动压力机，则行程的工作部分是偏心压力机行程的一半。因此，在上面的示例中，90 到 180 度之间的工作部分。仅为 10 毫米。因此，应该使用 20 毫米行程的偏心压力机进行比较。